볼 베어링은 하중을 전달하고, 마찰을 줄이며, 이동을 허용하면서 움직이는 기계 부품의 위치를 지정하는 롤링 요소 베어링입니다. 두 개의 서로 다른 “레이스” 또는 베어링 링을 사용하여 움직이는 평면에서 표면 접촉과 마찰을 줄입니다. 공의 회전 동작은 서로 닿는 평평한 표면에 비해 마찰을 감소시켰습니다. 이는 공을 잡고 공을 통해 하중을 분산시키기 위해 최소한 두 개의 레이스를 활용함으로써 달성됩니다 성림화학.
롤링 요소 베어링은 차량 바퀴부터 모터, 터빈, 의료 장비에 이르기까지 광범위한 회전 기계에서 원활하고 효율적인 기능을 제공하기 위해 사용됩니다. 볼 베어링은 무게 운반, 마찰 감소, 움직이는 기계 요소 위치 지정이라는 세 가지 주요 작업을 수행하여 동작을 보조하는 특정 종류의 롤링 요소 베어링입니다. 이러한 장치로 인해 발생하는 마찰은 더 낮습니다. 볼 베어링은 움직이는 표면의 표면 접촉과 마찰을 줄이기 위해 볼을 사용하여 두 개의 “레이스” 또는 베어링 링 사이에 공간을 제공합니다. 볼과 레이스 사이의 표면 접촉이 거의 없기 때문에 볼 베어링은 일반적으로 다른 롤링 요소 베어링보다 크기에 비해 부하 용량이 낮습니다.
볼베어링의 구성요소
볼 베어링은 2개의 링/레이스, 볼(구동 요소) 및 리테이너(볼 분리기)의 네 가지 주요 구성 요소로 구성됩니다. 회전축에 수직으로 정렬된 방사형 하중은 앵귤러 콘택트 볼 베어링과 방사형 볼 베어링에 의해 지지됩니다.
외부 레이스는 그대로 유지하면서 하우징에 장착됩니다. 내부 레이스는 회전하는 동안 샤프트를 회전하고 지지하며 방향을 지정하는 샤프트에 부착됩니다. 롤링 부품의 목적은 궤도를 따라 무게를 분산하고 운반하는 것입니다.
볼베어링의 장점
● 고속에 탁월합니다.
● 시동 및 작동 중 토크 용량이 제한되어 있습니다.
● 유지관리가 거의 필요하지 않습니다.
● 우수한 레이디얼 하중 용량
● 조용하게 작동할 수 있습니다.
● 양방향 허용 축방향 하중 용량
가장 널리 사용되는 베어링 유형은 볼 베어링으로, 스케이트보드, 블렌더, 자전거, DVD 플레이어, 복사기 등 다양한 일상 용품에 사용됩니다. 이 유형은 일반적으로 고속, 저부하 애플리케이션에 사용됩니다.
볼 베어링에 가해지는 하중이 너무 크면 볼이 변형되어 베어링이 조기에 파손될 수 있습니다.
볼 베어링은 먼지와 오물을 유지하고 손상을 방지하기 위해 일반적으로 그리스로 철저하게 그리스를 바르고 밀봉해야 합니다. 이는 광업, 채석장, 농업 부문과 같이 오염 수준이 높은 부문에서 특히 중요합니다.
크기와 모양
볼 베어링 크기는 의도된 목적에 따라 다릅니다. 또한 적용 분야의 영향을 받는 것은 베어링의 폭입니다. 예를 들어 얇은 섹션 베어링은 사용 가능한 공간이 제한된 응용 분야에 활용됩니다.
볼베어링의 종류
볼 베어링은 다양한 유형으로 제공되며 각 디자인은 특정 산업 용도 및 하중 유형에 맞게 조정됩니다. 볼 베어링 제조 종종 다음과 같은 디자인이 나옵니다:
모난
전기 모터, 펌프, 클러치, 기어박스 및 기타 고속 응용 분야에 사용하려면 앵귤러 콘택트 베어링이 가장 좋습니다. 자재 취급에는 공작 기계, 제철소, 풍력 에너지 산업이 자주 사용됩니다.
앵귤러 콘택트 베어링은 한 방향의 스러스트 하중만 견딜 수 있지만 베어링에 작용하는 하중을 재분배하기 위해 여러 접촉각(일반적으로 0~45도 사이)을 만들 수 있습니다.
이는 결합된 하중을 지탱할 수 있는 방식으로 제작되었습니다. 이 베어링은 차폐 또는 밀봉 기능을 포함하여 다양한 디자인 미학으로 제공됩니다. 이는 오염 방지 역할 외에도 윤활제 리테이너 역할을 합니다. 세라믹 하이브리드 재료, 스테인리스 스틸, 카드뮴 또는 플라스틱이 이러한 베어링을 만드는 데 사용되며 크롬 또는 기타 재료로 도금될 수 있습니다. 또한 고체 윤활, 사전 윤활, 재윤활 옵션도 있습니다.
축 또는 스러스트 베어링
이 볼 베어링은 축방향 응력을 염두에 두고 제작된 특별한 종류의 볼 베어링입니다. 그들은 방사형 하중을 전혀 견딜 수 없습니다. 스러스트 볼 베어링은 고속 작업을 처리할 수 있을 뿐만 아니라 조용한 작동 특성도 나타냅니다. 단일 방향 베어링과 이중 방향 베어링의 두 가지 종류가 있으며 하중이 양방향인지 단방향인지에 따라 선택됩니다.
깊은 홈 베어링
이것은 가장 인기 있는 종류의 볼 베어링입니다. 실드, 씰, 스냅링 구성으로 제공됩니다. 이러한 베어링 내의 레이스 치수는 포함된 볼의 크기와 거의 동일합니다. 그들은 또한 큰 하중을 견딜 수 있습니다. 깊은 홈이 있는 베어링은 축방향 및 반경방향 지지를 제공합니다.
선형 베어링
기계 요소는 샤프트 가이드 또는 볼 베어링 부시라고도 하는 볼 베어링을 사용하여 선형 모션을 사용하여 가능한 최소의 마찰로 원통형 샤프트 아래로 안내됩니다. 일반 볼 베어링과 달리 축 방향 볼 재순환 기능이 있습니다. 볼 세트를 시스템 내부로 유도하고 광 안내를 통해 무한한 이동을 제공합니다.
자동 정렬 볼 베어링
이러한 특정 볼 베어링에는 두 줄의 볼, 즉 외부 링에 구형 궤도가 있고 내부 링에 2개의 깊고 연속적인 궤도 홈이 있습니다. 밀봉되거나 개봉되지 않은 상태로 제공됩니다. 이러한 특정 볼 베어링은 예를 들어 샤프트의 편향으로 인해 발생할 수 있는 하우징에 대한 샤프트의 각도 오정렬에 민감하지 않습니다.
고속 앵귤러 콘택트 베어링
고속 앵귤러 콘택트 베어링은 방사형 및 단방향 축방향 하중을 견딜 수 있습니다. 베어링이 방사형 하중을 견디면 내륜에 축방향 힘이 생성됩니다.
결과적으로 단열 앵귤러 콘택트 볼 베어링은 반대 방향의 축 하중을 처리할 수 있는 다른 베어링과 결합되는 경우가 많습니다. 공작기계, 스핀들, 고속 모터, 로봇 및 기타 응용 분야에 활용됩니다.